压力容器材料及选用(第二版) 下载 pdf 百度网盘 epub 免费 2025 电子书 mobi 在线

本书是《压力容器实用技术丛书》之一。本书紧紧围绕国内外现行压力容器材料标准,对当前压力容器用各种材料作了全面介绍,重点突出了常用材料、新材料的特性和选用原则,可基本满足压力容器行业管理人员及工程技术人员更全面、更深入了解和掌握相关材料知识的需要。本书还通过国内外同类材料的对比,科学全面地反映了我国当前压力容器材料的先进水平,深入分析了我国压力容器材料的发展趋势,对行业内开展国内外压力容器材料的技术交流与合作,具有很好的参考价值。

本书适合压力容器设计、制造、使用方面的工程技术人员查阅和参考。

第1章 金属材料及其热处理的基本知识             1

1.1 金属材料的基本知识      1

1.1.1 金属材料的基本知识    1

1.1.2 金属材料的组织      10

1.1.3 金属材料的性能      16

1.1.4 金属材料主要性能指标名称、符号及含义        23

1.2 金属材料的热处理       27

1.2.1 金属材料热处理的基本知识           27

1.2.2 金属材料热处理      35

第2章 压力容器对材料的基本要求和选用规范          41

2.1 基本要求           41

2.1.1 概述           41

2.1.2 化学成分(熔炼分析)   45

2.1.3 力学性能         49

2.1.4 其他要求         52

2.2 选用规范           68

2.2.1 总论           68

2.2.2 选材原则         71

2.2.3 使用限制和范围      71

2.2.4 新材料的鉴定和使用    73

2.2.5 境外牌号材料的使用    74

2.2.6 材料代用         76

2.2.7 腐蚀环境下压力容器用钢的选用           77

2.3 压力容器材料发展趋势     80

2.3.1 压力容器用低合金钢的发展趋势           80

2.3.2 低温压力容器用钢的发展趋势           82

2.3.3 压力容器用不锈钢材料的发展趋势           85

2.3.4 核电压力容器用钢的发展及研究现状        88

参考文献             94

第3章 压力容器用板材       95

3.1 概述             95

3.2 板材的轧制技术        96

3.2.1 概述           96

3.2.2 压力容器用板材轧制技术的发展趋势         97

3.3 国内压力容器用板材      98

3.3.1 碳素钢和低合金钢钢板   98

3.3.2 高合金钢钢板      116

3.3.3 有色金属板       125

3.3.4 复合钢板        147

3.3.5 国内压力容器用钢板新旧标准牌号对照      154

3.4 国外压力容器用钢板     156

3.4.1 美国压力容器钢板    156

3.4.2 欧盟压力容器钢板    172

3.5 常用国内外压力容器钢板的对比           187

3.5.1 常用国内外碳素钢和低合金钢钢板的对比     187

3.5.2 常用国内外高合金钢钢板的对比         194

3.5.3 常用国内外有色金属板的对比         199

参考文献             201

第4章 压力容器用锻件       202

4.1 国内压力容器用锻件     202

4.1.1 碳素钢和低合金钢锻件  203

4.1.2 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件         216

4.1.3 有色金属锻件      219

4.1.4 抗硫化氢腐蚀钢锻件的制造特点          229

4.2 国外压力容器用锻件     230

4.2.1 美国锻件通用要求    231

4.2.2 欧盟锻件通用要求    233

4.3 常用国内外压力容器用锻件对比            254

4.3.1 常用国内外承压设备用碳素钢和合金钢锻件的对比   254

4.3.2 常用国内外低温承压设备用低合金钢锻件的对比   255

4.3.3 常用国内外承压设备用不锈钢和耐热钢锻件的对比   255

4.3.4 常用国内外有色金属锻件的对比          256

参考文献             257

第5章 压力容器用管材       258

5.1 概述            258

5.1.1 管材的分类       258

5.1.2 管材的质量要求     261

5.2 国内压力容器用管材     269

5.2.1 碳素钢和低合金钢钢管  269

5.2.2 高合金钢钢管      276

5.2.3 有色金属管       288

5.2.4 抗湿H2S腐蚀钢管的性能特点          297

5.2.5 双金属复合管      301

5.2.6 国内压力容器用钢管新旧标准牌号对照      302

5.3 国外压力容器用钢管     304

5.3.1 美国钢管通用要求    304

5.3.2 欧盟承压用钢管通用要求          315

5.4 常用国内外压力容器用钢管的对比           316

5.4.1 常用国内外压力容器用碳素钢钢管的对比       316

5.4.2 常用国内外压力容器用不锈钢钢管的对比       319

参考文献             320

第6章 压力容器用紧固件      321

6.1 概述            321

6.2 国内压力容器用紧固件    321

6.2.1 压力容器用螺柱(含螺栓)        321

6.2.2 压力容器用螺母     329

6.2.3 压力容器用密封圈    331

6.2.4 压力容器紧固件用钢新旧标准牌号对照      334

6.3 国外压力容器用紧固件    334

6.3.1 美国紧固件材料规范要求          334

6.3.2 其他国家紧固体材料规范要求          347

6.4 常用国内外压力容器用紧固件钢材牌号对照        347

6.4.1 优质碳素结构钢     347

6.4.2 低合金钢        348

6.4.3 高温合金        348

6.4.4 不锈钢、高合金钢    348

参考文献             349

第7章 压力容器焊接材料      350

7.1 概述            350

7.1.1 焊接材料分类      350

7.1.2 压力容器对焊接材料的基本要求          351

7.1.3 焊接材料选用原则    352

7.1.4 焊材的质量管理、保管和检测          354

7.1.5 我国焊接材料的发展现状和趋势         355

7.1.6 抗硫腐蚀(HIC SSC)焊材的性能特点     357

7.2 焊条            358

7.2.1 焊条的组成及其作用   358

7.2.2 焊条的分类       359

7.2.3 焊条的型号和牌号    361

7.2.4 压力容器常用钢焊条   370

7.3 埋弧焊用焊丝和焊剂     395

7.3.1 焊丝          395

7.3.2 焊剂          396

7.3.3 压力容器常用钢埋弧焊焊丝和焊剂         406

7.4 气体保护焊用焊丝和气体   412

7.4.1 实心焊丝        413

7.4.2 药芯焊丝        419

7.4.3 气体          435

7.5 其他焊接材料        441

7.5.1 钢带          441

7.5.2 钎焊用钎料和钎剂    442

7.5.3 钨极          447

7.6 焊接材料的选用       447

7.6.1 碳钢、低合金钢焊材的选用          447

7.6.2 不锈钢焊材的选用    450

7.6.3 有色金属焊材的选用   452

7.7 国外焊接材料        460

7.7.1 ISO 焊接材料标准体系的现状          460

7.7.2 世界主要国家和地区焊接材料标准体系现状    462

7.7.3 压力容器常用国外焊接材料          465

参考文献             488

第8章 铸铁和铸钢         489

8.1 概述            489

8.1.1 铸造发展趋势和特点   489

8.1.2 压力容器对铸铁应用的限制          491

8.2 铸铁基本知识        492

8.2.1 铸铁的特性       492

8.2.2 铸铁牌号表示方法    492

8.2.3 灰铸铁(GB/T9439—2010)    494

8.2.4 可锻铸铁(GB/T9440—2010)    498

8.2.5 球墨铸铁(GB/T1348—2009)    500

8.2.6 高硅耐蚀铸铁(GB/T8491—2009)    502

8.3 铸钢基本知识        503

8.3.1 铸钢的特点       503

8.3.2 铸钢牌号表示方法    504

8.3.3 铸钢件的热处理     505

8.3.4 一般工程用铸造碳钢(GB/T11352—2009)   506

8.3.5 焊接结构用碳素钢铸件(GB/T7659—2010)    508

8.3.6 低合金铸钢(GB/T14408,JB/T6402)       508

8.3.7 耐热铸钢(GB/T8492—2002)    511

8.3.8 一般用途耐蚀钢铸件(GB2100—2002)     513

8.4 国内外铸铁铸钢比较     517

8.4.1 国内外铸铁比较     517

8.4.2 国内外铸钢比较     519

参考文献             521

第9章 压力容器用非金属材料及其他            522

9.1 概述            522

9.2 涂料            522

9.2.1 品种          522

9.2.2 涂层的防腐保护原理   524

9.2.3 涂层的性能和用途    524

9.3 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)          528

9.3.1 玻璃纤维的品种     528

9.3.2 树脂的品种       529

9.3.3 玻璃钢的耐腐蚀性能和用途          530

9.4 工程塑料          531

9.4.1 种类          531

9.4.2 物理性能        533

9.4.3 耐腐蚀性能和用途    533

9.5 胶板            535

9.5.1 品种          535

9.5.2 性能          535

9.5.3 用途          536

9.6 石墨            537

9.6.1 品种          537

9.6.2 性能          537

9.6.3 用途          537

9.7 陶瓷            538

9.8 搪玻璃设备         539

9.8.1 搪玻璃的基本性能    539

9.8.2 搪玻璃设备的主要参数及制造          539

9.9 石棉及其制品        540

9.9.1 石棉板         540

9.9.2 石棉布         540

9.9.3 石棉盘根        540

9.9.4 石棉片         540

9.10 保温隔热材料        541

9.10.1 保温隔热材料的分类及基本性能        541

9.10.2 常用保温隔热材料的主要技术性能        541

9.11 填料            541

9.12 工业用网          542

参考文献             542

第10章 压力容器用材料的检验与试验           543

10.1 概述            543

10.2 压力容器用材料的检验与验收            543

10.2.1 概述          543

10.2.2 材料检验与验收的要求和步骤          543

10.2.3 不合格品的处置及检验试验状态的管理       545

10.3 压力容器用材料的化学成分及其试验方法          546

10.3.1 压力容器用材料的化学成分          546

10.3.2 压力容器用材料的化学成分检验方法        546

10.4 压力容器用材料的物理性能及其试验方法          558

10.4.1 概述          558

10.4.2 弹性          559

10.4.3 密度          561

10.4.4 热膨胀         563

10.4.5 热传导         565

10.4.6 热容量         566

10.4.7 电阻          567

10.4.8 磁性          569

10.4.9 材料物理性能试验的标准方法          570

10.5 压力容器用材料的力学性能及其试验方法          571

10.5.1 概述          571

10.5.2 力学性能样坯准备    571

10.5.3 拉伸试验        576

10.5.4 冲击试验        581

10.5.5 焊接接头的力学性能试验          584

10.5.6 落锤试验(铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法)       589

10.5.7 硬度试验        589

10.6 压力容器用材料的工艺性能及其试验方法        611

10.6.1 压力容器用材料的工艺性能          611

10.6.2 金属工艺试验的特点与目的         613

10.6.3 弯曲试验        613

10.6.4 杯突试验        614

10.6.5 顶锻试验        616

10.6.6 金属管材工艺试验    617

10.7 压力容器用材料的金相组织及其试验方法        619

10.7.1 金属材料典型金相组织          619

10.7.2 压力容器用钢板金相组织特点          622

10.7.3 金相检验方法概述    628

10.7.4 钢的宏观检验      629

10.7.5 金相显微组织检验    631

10.7.6 在用压力容器材料金相组织中常见缺陷及检验    639

参考文献             644

附录                645

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1.关于压力容器的实用技术丛书，知识覆盖面全。

2.邀请了国内压力容器教学、研究、设计、制造、监督、检验、使用、防腐等各个方面几十个单位的近百名专家和学者参与编写，强大的作者队伍，真正实现了产、学、研相结合。

3.反映了压力容器的新技术和研究成果。

书摘插图

前言

近10年来,随着科技水平的进步及冶金水平的提高,我国压力容器用材料取得了突飞猛进的发展。主要表现在两个方面:一是材料标准增多,几乎覆盖了所有压力容器用材料类别,且标准的技术要求达到甚至有些指标过了国外同类标准;二是材料种类增多,尤其是金属材料,且材料的化学成分控制及力学性能指标达到甚至有些指标过了国外同类材料。近10年来压力容器用材料取得巨大进展,为了同国外承压设备用材料对比,寻找我国压力容器用材料还存在的不足,为了向我国压力容器专业人员提供选材参考,向压力容器非专业人员提供学习资料,甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司组织国内有关专家、学者,编写了本书。

参 加本书各章节编写的专家、学者分别是:第1章薛巍、王志刚(兰州兰石重型装备股份有限公司);第2章程真喜(甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司);第3章的3.1、3.2、3.3.1、3.3.5、3.4、3.5节莫德敏、袁锦程(舞阳钢铁有限责任公司);第3章的3.3.2节高正芳(甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司);第3章的3.3.3节沈结(中国成达工程有限公司);第3章的3.3.4节赵恩军(大连船舶重工集团爆炸加工研究所有限公司);第4章袁旗(兰州兰石能源装备工程研究院有限公司);第5章高正芳;第6章孙富(定西高强度螺钉有限公司);第7章李树勋(甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司);第8章张胜全(兰州理工大学);第9章沈结、彭斌、黄苍碧(中国成达工程有限公司);第10章吴学纲(甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司)。

在本书编写过程中,得到了兰州兰石重型装备股份有限公司、舞阳钢铁有限责任公司、中国成达工程有限公司、大连船舶重工集团爆炸加工研究所有限公司、兰州兰石能源装备工程研究院有限公司、兰州理工大学、甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司、定西高强度螺钉有限公司等单位给作者的大力支持和协助,在此一并表示感谢。

编者

2015年12月